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                      概述焊接平臺生產流程與淬火工藝

                      發布時間:2019-11-22
                      焊接平臺是適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺..

                      焊接平臺是適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。常用防銹底漆有油脂漆、自然樹脂漆、瀝青漆、磷化漆等,它們的性能和應用范圍各不相同。焊接平板經清理。檢驗合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆。應用時應仔細了解。在選用。在生產中焊接平板一般用人工刷漆工藝簡單。經濟方便適用于單件生產的鑄件。

                      (1)底漆與上層漆不須配套。焊接平板除了上底漆之外。還要上面漆。面漆多數是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的。具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆??赡懿慌涮??;ハ嗖荒芎芎谜澈?。因而要了解漆的性能。

                      (2)防銹底漆的施工方法。防銹底漆各自都有自己的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。

                      (3)焊接平臺焊接工作環境。各種防銹漆適用的工作環境是不同的。因此在選擇是應了解焊接平板的工作環境。

                      焊接平臺按標準制造。產品制成筋板式和箱體式。工作面有長方形。材料HT200。工作面采用刮研工藝。工作面上可加工V形。T形。U形槽和圓孔。長孔等。焊接平板是用于工件焊接的平面基準器具。平板按裝應調至水平。負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。焊接平臺規格:一般不大于3000*8000mm大于此規格時可拼接使用。

                      焊接平臺的一般生產流程是這樣的:

                      (1)沙坑造型;

                      (2)制作消失模-泡沫型;

                      (3)進行二次回火內應力,防止變形;

                      (4)澆注;

                      (5)處理平臺的外觀,并進行包裝;

                      (6)機床粗加工;

                      (7)平面度要求高的平臺進行人工刮研處理;

                      (8)制定生產計劃,設計圖紙;

                      (9)毛坯鑄件進行回火;

                      (10)進行機床精加工,平臺外形尺寸到位;

                      焊接平臺一般熱處理包括三種:退火、正火、淬火與回火。

                      淬火和回火。球墨鑄鐵淬火可馬氏體基體,硬度高,但韌性差。再進行不同溫度回火,可不同組織和性能。

                      球鑄件進行淬火、回火,可基體組織而不影響游離石墨的形態,特別是對鐵素體基體的鑄件效果顯著。對一般鑄鐵件由于游離石墨的存在,淬火主要可提高抗磨性和硬度,強度提高不大,且容易淬裂,所以淬火,回火應用較少,主要用于球墨鑄鐵。

                      大型鑄鐵平臺淬火后應及時進行回火,根據不同的性能要求,回火溫度可分為低溫(140~250℃)回火;中溫(350~500℃)回火和高溫(500~600℃)回火,回火時間一般為2~3h,球墨鑄鐵高溫回火后不可冷爐,因為緩慢冷卻會使其沖擊韌度急劇下降。

                      正火的目的是為了以珠光體為主的基體組織,并使晶粒細化,組織均勻,提高球墨鑄鐵的強度和硬度。對鐵素體基體的鑄件可提、硬度和抗磨性,對珠光體基體的鑄件則可降低硬度。正火的操作過程、工藝參數和高溫石墨化退火相似。只是在加熱保溫完畢后在空氣中冷卻,其冷卻速度較大。

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